1生物方法與膜分離相結(jié)合的技術(shù)：勝利油田建立了生化除油與金屬膜過濾相結(jié)合的工藝，生化處理(chǔ lǐ)中細(xì)菌降解作用可有效去除廢水中的油，避免膜過濾時(shí)造成油對生物膜的感染堵塞。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
2管式超濾膜技術(shù)：管式超濾膜技術(shù)采用特種菌生化+Berghof管式膜相結(jié)合的工藝，特種菌可去除油等有機(jī)物。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。管式超濾膜采用高速交叉流過濾技術(shù)，感染物不宜在膜表面結(jié)存，不易造成膜污染，而且膜分離效率(efficiency)非常高。目前，該技術(shù)已在腰英臺(tái)油田的回注水處理(chǔ lǐ)工程中成功應(yīng)用，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到低滲透油田回注標(biāo)準(zhǔn)。
3.中空纖維超濾膜：中空纖維超濾膜可有效截留水中的懸浮物、顆粒物、細(xì)菌（fungus)、致病原生動(dòng)物等。榆樹林油田廢水處理采用曝氣+渦凹?xì)飧?CAF)+砂濾+PVC中空纖維超濾膜工藝。王靜榮等采用不同材料的中空纖維超濾膜對含油漬污垢水進(jìn)行小試并得出溫度在55℃以上，進(jìn)口壓力為0.16MPa，出口壓力為0.08MPa，含油水水通量達(dá)15～25mL/cm2?h為最適宜操作控制條件。目前寶鋼采用灌裝膜的大型超濾設(shè)備(shèbèi)來處理乳化油廢水。
4超頻振動(dòng)膜過濾技術(shù)：超頻振動(dòng)膜過濾技術(shù)出現(xiàn)使膜技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。振動(dòng)膜表面產(chǎn)生正弦切力可以使沉積在膜表面的物質(zhì)返回到料液中去，保持比較高的過濾通量，可有效抵抗膜污染
5.過濾器與過濾罐技術(shù)：過濾器與過濾罐技術(shù)包括(bāo kuò)多層濾料過濾技術(shù)，雙向過濾技術(shù)，移動(dòng)床過濾技術(shù)等。該技術(shù)有過濾速度高，處理(chǔ lǐ)水質(zhì)好，操作控制方便等優(yōu)點(diǎn)，主要用于處理地面水和地下水中的懸浮物。由于雙向過濾技術(shù)凈化水質(zhì)不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，近年來國內(nèi)低滲透（Osmosis)油田回注水處理主要研究的是精細(xì)過濾器。它主要包括纖維球過濾器，雙濾料過濾器，中空纖維過濾器，微孔過濾器，陶瓷(原料:非金屬礦物)膜過濾器等。
