趙俊杰等實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：乳制品廢水經(jīng)先酸沉后絮凝離心的預(yù)處理(chǔ lǐ)，可以除去廢水中大分子蛋白、少量脂肪、懸浮固體等雜質(zhì)，避免了這些物質(zhì)阻塞膜孔、導(dǎo)致膜感染;然后在溫度（temperature)30℃，壓力0.8MPa，流速70L/h反應(yīng)條件下，通過(guò)(tōng guò)型號(hào)為N100的微濾膜，分離出大直徑菌（fungus)體、懸浮固體;再升壓到1.0MPa，通過(guò)型號(hào)為GM的超濾膜，可以攔截乳清蛋白、果膠等物質(zhì);溫度控制在40℃~50℃，壓力升至1.5MPa，再通過(guò)型號(hào)為DLC的納濾膜，除去乳糖;最后在溫度35℃~45℃，壓力3.0MPa，流速改為20L/h狀態(tài)下，通過(guò)反滲透膜。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。對(duì)透過(guò)液的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其中沒有可溶性固形物、懸浮固體、粗蛋白、總糖，電導(dǎo)率<500μs/cm。經(jīng)反滲透膜后，得到的濾液可直接排放或回用于生產(chǎn)。乳制品廢水→預(yù)處理→微濾→超濾→納濾→反滲透→排放或回用A.Chollangi和M.D.M.Hossain研究了3、5和10kDa3種不同尺寸規(guī)格(specifications)的超濾膜對(duì)奶制品廢水中乳蛋白和乳糖的截留作用，結(jié)果表明：
①當(dāng)跨膜壓差為3bars~3.5bars時(shí)，10kDa尺寸的超濾膜幾乎可以攔截廢水樣品中所有的乳糖，且當(dāng)運(yùn)行溫度從室溫升高到30℃，膜通量增大8%~10%，其對(duì)乳糖截留率會(huì)增加12%~18%;
②含有乳蛋白的廢水樣品，膜通量會(huì)顯著下降，從而使得對(duì)乳蛋白的截留率不高。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。但是當(dāng)跨膜壓力差加大為3.5bars~4bars時(shí)，10kDa尺寸的超濾膜對(duì)乳蛋白的截留率會(huì)增加到95%。
