常應(yīng)用于采油廢水處理的五種膜分離技術(shù)為反滲透（Osmosis)、超濾、微濾、電滲析和納濾。中空纖維膜紡絲機通過膜技術(shù)進行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。微濾由于所需壓力小、易清洗、操作費用(expense)低等特點，因而應(yīng)用最為廣泛(extensive)。微濾法處理含油廢水時，主要濾掉廢水中大顆粒物質(zhì)及固體懸浮物，也可作為超濾和反滲透的前處理。
超濾膜技術(shù)目前在含油廢水處理(chǔ lǐ)中應(yīng)用最多，美國在1991年前后研究（research)了一種陶瓷(原料:非金屬礦物)超濾膜處理采出水用于油田回注。中空纖維膜紡絲機通過膜技術(shù)進行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。國內(nèi)華北油田、江漢油田、勝利油田都有應(yīng)用超濾膜技術(shù)的報道。與傳統(tǒng)的絮凝分離方法相比，超濾膜處理綜合費用(expense)更低。但是，用超濾膜處理含油廢水時，由于低分子能夠穿透濾膜，所以BOD和COD篩除率不高，常將超濾透過水再經(jīng)反滲透進行深度處理。
超濾膜的污染與清洗是目前超濾膜技術(shù)研究的重點(zhòng diǎn)問題(Emerson)之一。中科院原子核研究所通過使用表面活性劑對超濾膜進行膜表面改性，來改善膜表面的親水性，從而有效地降低（reduce)膜表面的污染。反滲透裝置第一次大規(guī)模應(yīng)用于油田采出水處理的是加利福尼亞的圣泡斯廢熱電站。其水處理裝置包括(bāo kuò)除油、澄清、過濾、反滲透脫鹽裝置，處理后的水用于電站鍋爐給水。這套水處理裝置成功地將含鹽3000mg/L，硅6263mg/L，油3.5mg/L，總有機碳16"-一23mg/L的采出水處理到鍋爐用水水質(zhì)。國內(nèi)有專利（意為：公開的信件或公共文獻）報道，將鹽析和反滲透結(jié)合起來處理乳化油廢水，效果良好。加拿大(Canada)環(huán)境廢水中心自1990年開始，采用電滲析處理油田采出水，進行了一系列的小型試驗，并解決了擴大規(guī)模中試中的膜污染和處理高溫采出水兩大問題。
