生物膜反應器分為生物濾池、生物轉盤、生物流化床和生物接觸氧(Oxygen)化等。用于制革廢水的生物膜法多是采用生物接觸氧化,并多與其它工藝結合起來。董宏宇對單純生物接觸氧化法處理制革廢水進行了研究（research)。結果表明,在傳統的設計停留時間范圍內,單純采用生物接觸氧化法,CODCr篩除率不大,出水CODCr很難達到國家工業污水新擴改的二級標準。遲莉娜采用新型流化床工藝處理制革廢水,取得了較好的處理效果,COD去除率達80%以上,BOD去除率達86%以上,出水達到國家《污水綜合排放標準》二級標準。鄭永東等進行了物化—生化工藝處理皮革廢水的研究,采用混凝沉淀（precipitation）+氣浮+缺氧(hypoxia)+接觸氧化法處理皮革廢水,運行結果表明,在進水CODCr1500～4000mg/
L、BOD500～1000mg/
L、SS1500～3000mg/L和Cr3+30～70mg/
L、S2-40～60mg/L時,處理(chǔ lǐ)后出水水質可達到GB8978-1996二級排放標準。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。該工藝簡單,占地少,運行便利。羅浩[26]介紹了一種皮革廢水處理新工藝,即CAF空穴氣浮—接觸氧化工藝。
經預處理(chǔ lǐ)的制革綜合污水采用CAF系統(system)混凝氣浮、生物接觸氧化工藝處理后,CODC
R、BOD5、TS
S、FO
G、硫（化學符號：S）化物以及總鉻(Chromium)的去除率均在95%以上,可達到回用標準。膜生物反應器在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。席淑琪等采用三級內裝軟性纖維填料的生物接觸氧化槽連續（Continuity)處理工藝,利用光合細菌（fungus)對制革廢水中的高濃度有機廢水進行處理。通過試驗,確定的工藝條件為進水COD濃度8000mg/L左右,接種活性污泥進行24h可溶化處理,白天自然光照、夜間人工光照或黑暗,間歇曝氣造成兼性好氧條件,連續處理小試結果:COD和S2-的平均去除率分別為90.4%和98.0%,BOD5去除率大于91%。該法具有菌體流失少、經濟、簡便的優點。魏家泰利用活性污泥、生物膜混合工藝處理牛皮制革廢水,廢水經預處理后進入泥—膜混合一體化曝氣系統(system),該工藝兼有活性污泥法、生物膜法的優點,抗沖擊負荷能力強,污泥產量低,不易發生污泥膨脹(inflate),工藝運行穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)可靠,對預處理要求不是很高,能達到污水綜合排放二級標準的要求。
